解决动平衡机的技巧、平衡机与工件的相互影响

动平衡原理是 通过平衡的转子在实际运用中会呈现显著的振荡，这并非转子自身不平衡所导致的，而是因为被平衡的转子支承轴颈成椭圆或转子布局上存在着刚度的区别导致而发生的高次谐波，电磁鼓励导致的振荡，带叶片转子在旋转进程中发生气涡流的影响，体系的谐振等而导致的不平衡。因为电网相连的其他设备频频发动形成电源动摇和噪声的影响，再或因为支承架滚轮与转子轴颈两者直径附近而发生的拍频搅扰。滚轮直径与 工件轴颈尺度间的区别应大于20%。所以说被平衡的转子产生动平衡震动有多方面的影响。 因为平衡机校验无轴颈的转子时，而运用的技术芯轴自身的不平衡或芯轴装置与支承处的同轴度差错，以及芯轴与转子合作的空隙差错而形成平衡后的转子，在重复装校时或运用时又发生较大的不平衡，就会产生动平衡值影响。 平衡机校对工件不平衡需求超过了平衡机自身可达剩下不平衡量的才能，也即是平衡机的平衡精度不能满意工件平衡的需求。